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線束軟管美國的阿勒格尼盧德侖鋼鐵公司，采用的臥式擠壓機，其主缸壓力為，穿孔缸壓力為, 兩缸可以聯(lián)合施壓或單獨施壓。配有1臺獨立的立式穿孔機，大規(guī)模生產(chǎn)擠壓不銹鋼管與耐熱鋼管以及異型材。采用坯料的外徑為,直接穿孔后內(nèi)徑為,長度為150 -600mm。 采用擴孔工藝時，預鉆孔直徑為37 ~ 50mm。 一般當壁厚大于5mm時采用穿孔工藝:壁厚小于Smm且管徑小于50mm時，采用擴孔工藝。壞料長度與穿孔直徑之比不超過8。擠壓出口速度為0.25 ~0. 75m/s (主柱塞速度為SO ~ 300mm/s)。 更多

在正常情況下,擠壓不銹鋼管時,水冷芯棒的使用壽命平均為100~150次支。根據(jù)使用條件,每支芯棒擠壓不銹鋼管的產(chǎn)量為1-40t般在擠壓芯棒的結(jié)構上,550~600mm的度上是一個錐度(約為0.50.6mm)。減小錐度,將使金屬沿芯棒流動時的摩擦力增加,提高了芯棒中的拉應力。增加錐度將導致擠壓制品尺寸的變化。當擠壓高溫合金時,為了在芯棒上能保留玻璃潤滑劑,芯棒的端部可以套上。 更多

當回轉(zhuǎn)鉆進的效率低，而且無法進行開挖作業(yè)時，可使用沖擊鉆進法來進行地下線束軟管和開口軟管的敷設。請沖擊鉆進與水平螺旋鉆進的施工工藝基本相同，所不同的是要將回轉(zhuǎn)鉆進的機具改為沖擊鉆進機具。沖擊鉆進所需的機具主要有鉆頭組件、續(xù)管組件、給進和回轉(zhuǎn)裝置、控制裝置、液壓動力機組和空氣壓縮機等。鉆頭組件由中心鉆頭、環(huán)形擴孔器、氣動沖擊錘、外套管、回轉(zhuǎn)鉆桿組成。 沖擊鉆進主要用于在巖層和含大塊卵礫石的地層中進行管道的敷設，管道直徑為千制開 100~ 1 250 mm,敷設長度不超過60 m。 更多

使用溫度的周期性變化,導致芯表面產(chǎn)生熱疲勞裂紋。擠壓芯棒的這種工況條件,要求選擇有較高沖擊韌性的材料來制造芯棒。對于水冷芯棒的材料要求在20~65℃溫度范圍內(nèi),沖擊韌性不應小于0.55-1.2MPa。此外,為了避免芯棒的彎曲變形,其材料應具有一定的強度和足夠的熱穩(wěn)定性。當擠壓不銹鋼管時,芯棒的材料在20~650℃溫度范圍內(nèi)的屈服極限應大于108000MP,當其a,過低或冷卻不足時芯棒在使用中會導致縮頸或變細而報廢。 更多

管熱壓的在現(xiàn)代的管型材臥式擠壓機上,比較普遍地采用水冷芯棒,其冷卻水是通過游水平軸心鉆孔(前端有50-100mm未鉆穿)進入,實現(xiàn)循環(huán)水冷卻芯。使用結(jié)果表明、當鉆孔的直徑等于芯棒直徑的三分之一時,將得到滿意的冷效果,此時,冷卻系統(tǒng)水的壓力不能低于100kPa(約10個大氣壓)在5MN(50)大型的雙擠壓筒的擠壓機上,也有采用外冷式芯棒的。論是內(nèi)冷式芯棒還是外冷式芯棒,擠壓時芯棒的外表面層金屬仍承受著最高的熱溫度(800℃),而在芯棒壁比較深層的金溫度逐漸降低,直到內(nèi)表面冷溫度降至S0~70℃。如此大的內(nèi)外表面溫差,在芯棒的表面上會引起較大的張應力。 更多

熱擠壓技術的主要應用領域冷拔管(冷精加工管)占最近建成投產(chǎn)的烏克蘭Centravis的4400擠壓機車間的產(chǎn)品中，熱擠壓成品普占60%以上。尼科波爾南方鋼管廠于1961年投產(chǎn)的3臺擠壓機(15001， 16501 和31501)，配有000立式穿孔機、工額感應加熱爐，采用玻璃潤滑劑，以最高擠壓速度(400nm/s)擠壓不銹鋼成品管以及冷加工用毛管，其規(guī)格為:外徑5159mm、壁厚4.5 ~ 20. Omm,鋼種除300系列不銹鋼之外還生產(chǎn)。 更多